为实现炉子真空脱气,整个炉壳做成完全封闭形式,在炉体顶部设计了密封法兰,大气下熔炼结束后,用行车或配备的专用提升/转动装置(可选)来移动水冷上盖至炉顶;该水冷上首直接与多级机械真空泵系统相连接,可以直接对金属熔池进行脱气处理。
感应线题配置了功率与频率相匹配的电源,此电源既可实现高效的熔化率(提高生产率)又可实现液态金属的最佳搅拌(提高治金质量);恰当的搅拌频率既保证了合金搅拌均匀性,也保证了翻滚的液态金属能充分地晚气。一旦炉内空气被抽空,脱气过程和增强的碳氧反应将帮助去除有害的气体成分,因此氢、氨、氧含量比大气下所增炼出的金展里含量低很多。脱气完成后,移开炉子上盖的同时,在顶部密封法兰上放置一个保护套,然后炉子可以在大气下倾翻浇铸钢液至流槽或绽模中,通常浇铸过程在大气下完成(也可在保护气氛下浇铸)。
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