整个炉头设计成自支撑结构的，无需倚靠任何建筑物来支撑；

电极采用伺服电机驱动系统，用于电极的快、慢速运动；

辅助电极采用气动夹紧，确保了辅助电极与导电拉杆的可靠连接与接触；

整个熔炼过程采用了远程摄像视频系统；

工艺菜单可以存储在PC上并且操作人员可以随时调用；

熔炼的所有数据都存储在PC数据采集系统中，并且可以对收集的数据分析；

采用了高精度、全温补偿称重系统，可对整个电极进给系统和电极进行实时称量；

采用高效、可靠、稳定的VRT或SCR熔炼电源技术；

冷却水系统采用节能闭合水系统；

熔炼过程使用分压控制系统，由此可消除或减少低蒸气压元素（锰、铜或氮）的气化，并且可以使金属熔池更为浅平；

熔炼过程采用氦气冷却系统，提高了钢锭传热效果，因而能形成更为浅平的熔池；

整个炉体短网采用了全同轴导电设计，能消除直流电流产生的杂散磁场，避免产生不均匀磁场形成的熔池搅拌，从而进一步提高重熔钢锭的质量；

采用了鑫蓝海最新开发的全自动熔炼控制系统（包含了先进的熔滴控制技术）；

实际熔速是每分钟多次称重数值计算的平均值，确保实际熔速与设定熔速更接近；

在工艺菜单中可以预先设定工艺，炉子可根据设定好的工艺实现全自动化的运行；